粉末涂料是一种固体粉末状的涂料，它由树脂、颜料、助剂等原料经过混合、研磨、粒子形态控制等工艺制成。粉末涂料的制造方法主要包括热固化、UV固化和辐射固化三种。
热固化是指通过加热使粉末涂料中的固化剂活化，形成涂层；UV固化则是利用紫外光照射下的光氧化反应来固化涂层；辐射固化是指利用电子束或X射线来使涂料固化。这些制造方法各有特点，可以根据具体的需求选择适合的方法来生产粉末涂料。
助剂是粉末涂料中不可缺少的主要组成部分，所使用的比例虽然很小 ， 但它对涂膜的外观及某方面的性能，有时也起到决定性的作用。主要有表面纹理助剂如流平剂、光亮剂、砂纹剂、皱纹剂、锤纹剂、消光剂等，或功能性助剂如增电剂、增硬剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、抗菌剂、防结块剂、疏松剂等。助剂的用量除了流平剂、光亮剂及消光剂用量较高外，其余助剂大部分用量在0．5％以下，用量过多时，会带来粉末贮存稳定性降低，耐候性变差，烘烤时挥发份增多等弊病
装饰防护涂装：用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等。绝缘防潮涂装：应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等。防腐涂装：用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。
1、 装饰防护涂装：用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等；
2、绝缘防潮涂装：应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等；
3、防腐涂装：用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。
粉末涂料是彻底的环保和高性能涂料，用与木质家具的涂装，尤其MDF领域技术和工艺十分纯熟，但由于宣传的力度不够，尚不为大部分家具厂所熟知。全球范围内一IKEA为代表的家具公司已经在中纤板领域普遍使用粉末涂料作为优先选择的环保涂料。在欧洲除IKEA外，还有数十家知名家具公司在MDF家具涂装中***用粉末涂料。在粉末涂料和技术开发方面，做了大量开创性工作。截止2013年，MDF粉末涂装技术和工艺已经十分成熟，完全实现了工业化大规模生产，产品一次合格率达95%以上。下面就粉末涂料的优势和局限分别作介绍。 优势 1）、环境友好：粉末涂料100%固体成分，零VOC排放，对板材的密封性好； 2）、工艺简单，涂装仅1~2道； 3）、能处理异形工件； 4）、涂装效率高:涂料仅需3~5分钟完全固化，整个加工周期1~2小时； 5）、人工用量少：由于程序较少，工艺简单，整体人工用量大大降低； 6）、占用生产和仓储空间少； 7）、成本低：较同等质量的家具，粉末涂料成本低1/3到1/2（整体数据，非涂料本身）； 8）、涂抹性能优异：耐水耐溶剂，耐磨等性能良好； 9）、外观好，无论涂膜的装饰效果还是加工精度都较同等液体涂料更胜一筹； 10）、效果多样：可以做素色、金属效果和木纹等多种效果，增加设计时的设计空间。 局限 1）、由于目前人造板喷粉技术的固化温度为130℃左右，仍然很高，不能满足实木及复合整体涂装的要求，需要继续降低固化温度，未来目标80-100℃； 2）、目前低温粉末涂层流平不能达到液体漆的水平，需要打磨抛光，未来继续开发超流平的粉末涂层。
